Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Когда-то я был молод и красив, теперь - только красив. Законы Мерфи (еще...)

Качество - паяное соединение

Cтраница 1

Крепление проводов перед пайкой.  [1]

Качество паяных соединений зависит не только от правильного выбора основного материала, припоя, флюса, способа нагрева, типа соединения, способа скрепления элементов перед пайкой, но и от правильного выбора величины сборочных зазоров.  [2]

Качество паяного соединения зависит от состояния поверхности соединяемых деталей, режимов технологического процесса ( времени, температуры), припоя, флюса и др. Качество соединения оценивается по внешнему виду, структуре, механической прочности и интенсивности отказов.  [3]

Качество паяного соединения характеризуется также величиной переходного сопротивления.  [4]

Схема теплообмена при лужении и пайке выводов микросхемы.| Примеры пайки корпусов со штырьковыми выводами.  [5]

Качество паяных соединений должно определяться по следующим признакам: паяная поверхность должна быть светлой или светло-матовой, без темных пятен и посторонних включений.  [6]

Краевой угол смачивания на границе твердое тело - расплав.  [7]

Качество паяного соединения в значительной мере зависит от способа пайки.  [8]

Схема капиллярной пайки. а - перед пайкой. б - после пайки. 1 - припой.| Схема пайки-сварки. а - без оплавления кромок деталей. б - с оплавлением кромок одной детали. / - до пайки. 2 - после пайки.| Схема контактно-реактивной пайки. а - перед пайкой. б - после пайки. 1 - медь. 2 - серебро. 3 - эвтекти ческий сплав меди с серебром 1 а б.  [9]

Качество паяных соединений ( прочность, герметичность, надежность и др.) зависит от правильного выбора основного металла, припоя, флюса, способа нагрева, зазоров, типа соединения.  [10]

Качество паяного соединения не зависит от количества припоя и флюса, скорее наоборот: излишки припоя могут скрыть дефекты соеднения, а обилие флюса приводит к загрязнению места пайки.  [11]

Рекомендуемые величины зазоров паяных соединений, мм.  [12]

Качество паяных соединений зависит от величины зазора между соединяемыми поверхностями.  [13]

Соединения при сварке нержавеющих труб.  [14]

Качество паяных соединений контролируют пооперационно. Перед пайкой тщательно проверяют подготовку: чистоту поверхностей и величину зазора. После пайки шов осматривают, обращая особое внимание на качество переходной галтели припоя от внутренней трубы к срезу раструба и отсутствие пор. Прочность и плотность паяных швов проверяют при гидравлических и пневматических испытаниях в соответствии с требованиями ТУ и чертежа. В особо ответственных деталях паяные соединения просвечивают. Площадь пор и флюсовых включений должна быть не более 10 % площади соединения.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5