Cтраница 5
Результаты металлографического анализа и исследование качества паяных соединений показывают, что весьма благоприятными с точки зрения сохранения переходного слоя и надежности шва является электролитическое покрытие металлизированной поверхности никелем и медью. При температуре плавления краевой угол смачивания существенно увеличивается по сравнению с Мо - Мп-металлизацией на 8 - f - 10 для никелевого покрытия и на 5 для медного, а адгезия незначительно уменьшается. Несколько меньшая разница в углах смачивания и адгезии зафиксирована в случае смачиваемости припоями металлизации с электролитическим покрытием и Мо-металлизации. [61]
Экспериментальные данные показывают, что на качество паяного соединения при печной пайке сталей влияет форма припоя. При использовании припоя в виде фольги толщиной 0 05 - 0 127 мм дефекты в паяном шве имеют постоянную форму и значительно мельче чем при использовании припоя того же состава в виде проволоки. [62]
Одним из основных условий, обеспечивающих качество паяных соединений, является равномерный нагрев. Перед началом пайки соединение должно быть нагрето до 800 - 850 С. Обычно нагрев производится одной или двумя газовыми горелками с равномерным нагревом всего соединения. [63]
Снижение трудоемкости операции пайки фланцев и повышение качества паяных соединений достигается использованием пайки в соляных ваннах. Волноводная труба и фланец закрепляются в приспособлениях. [64]