Cтраница 2
![]() |
Схема теплообмена при лужении и пайке выводов микросхемы.| Примеры пайки корпусов со штырьковыми выводами. [16] |
Качество паяных соединений должно определяться по следующим признакам: паяная поверхность должна быть светлой или светло-матовой, без темных пятен и посторонних включений. [17]
Качество паяного соединения зависит от чистоты поверхностей, подвергаемых пайке. Наиболее благоприятными являются очищенные от окислов и загрязнений шероховатые поверхности. Такие поверхности хорошо смачиваются расплавленным припоем, а шероховатость в виде рисок, микрогребешков и других неровностей обусловливает дополнительный капиллярный эффект. Гладко шлифованные и полированные поверхности являются нежелательными, так как они плохо смачиваются припоем. [18]
Качество паяных соединений зависит от правильного выбора основного металла, припоя, флюса, способа нагрева, величины зазоров, типа соединения, способа скреплени ] я элементов перед пайкой. [19]
Качество паяного соединения во многом зависит от умения приготовить припой нужного химического состава с необходимыми механическими свойствами. Приготовленный припой должен соответствовать требованиям ГОСТ, быть однородным и не содержать в своем составе окислов и других веществ, снижающих его механические свойства. [20]
Качество паяного соединения определяется испытанием его прочности на отрыв и на срез. [21]
Качество паяных соединений определяется характером физико-химических процессов, происходящих при пайке между паяемым металлом и припоем. [22]
![]() |
Пайка погружением в ванну с припоем.| Пайка волной припоя. [23] |
Качество паяных соединений обеспечивается правильным выбором припоя, флюса, температуры и времени пайки, а также способа погружения. [24]
Качество паяного соединения зависит, от, чистоты поверхностей, подвергаемых пайке. Наиболее благоприятными являются шероховатые поверхности, очищенные от окислов и загрязнений. Они хорошо смачиваются расплавленным припоем, а шероховатость в виде рисок, микрогребешков и других неровностей обусловливает дополнительный капиллярный эффект. [25]
Качество паяного соединения определяется степенью заполнения зазора припоем и прочностью его связи с поверхностью деталей. [26]
Качество паяных соединений ( прочность, герметичность, электропроводность и др.) зависит не только от правильного выбора основного металла, припоя, флюса, способа нагрева и величины зазоров, но и в значительной степени от правильного выбора типа соединения, способа скрепления элементов перед пайкой, количества припоя и способа введения его в шов. [27]
Качество паяного соединения определяется путем его распаивания. Соединенные детали расклинивают в нагретом состоянии и определяют степень заполнения зазора припоем. [28]
Качество паяных соединений зависит от правильного выбора основного материала, припоя, флюса, способа нагрева, типа соединения, способа скрепления элементов перед пайкой, сборочных зазоров. Когда пайку ведут с большими зазорами, применяют припои с наполнителями из металлических опилок. Температура плавления наполняющего металла должна быть выше температуры пайки. [29]
![]() |
Типы паяных соединений. [30] |