Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Уровень 1:		Уровень 2:		Уровень 3:
от: 0 -фаза до: Воздействие [сильное исключительно]		от: Принтер[струйный] до: Проверка — Качество — Изоляция		от: Процент— Отгон до: Процесс — Гидратообразование
от: Воздействие[сильное наиболее] до: Завод [нефтеперерабатывающий] — Союз [советский]		от: Проверка— Качество— Клей до: Производительность [объемная] — Компрессор		от: Процесс— Гидрирование до: Процесс [интеграционный]
от: Завод[специализированный] до: Кольцо [сферическое]		от: Производительность[теоретическая]— Компрессор до: Процент — Отбор		от: Процесс— Интеграция до: Процесс — Нитрование — Бензол
от: Кольцо[телескопическое] до: Надежность [технологическая]		от: Процент— Отгон до: Прямая [фронтально-проецирующая]		от: Процесс[непрерывный]— Нитрование до: Процесс — Передача — Данные
от: Надежность— Топливоснабжение до: Паста [грубая]		от: Прямая[характеристическая] до: Радиолярия		от: Процесс— Передача— Движение до: Процесс — Прогонка
от: Паста[густая] до: Принтер [сетевой]		от: Радиомачта до: Размерность — Пространство		от: Процесс— Программирование до: Процесс — Решение — Задача [любая]
от: Принтер[струйный] до: Результат — Округление		от: Размерность— Пространство[векторное] до: Распределение [пространственное] — Электрон		от: Процесс— Решение— Задача[поставленная] до: Процесс — Топливоподача
от: Результат[округленный] до: Способы — Заполнение		от: Распределение[электронное] до: Расходование — Прибыль		от: Процесс[топохимический] до: Прочность — Вал [коленчатый]
от: Способы— Захват до: Успех — Продукт		от: Расходование— Радикал до: Ревизия — Арматура		от: Прочность[статическая]— Вал до: Прочность — Шов [паяный]
от: Успех— Проект до: Ящур		от: Ревизия— Букса до: Результат — Округление		от: Прочность— Шов[сварной] до: Прямая [фронтально-проецирующая]

Процесс [технологический] — Завод ... Процесс — Закачка — Вода

Процесс [технологический] — Завод

Технологический процесс завода ( рис. 10.16) предусматривает также очистку и рециркуляцию экстрагента ( ТБФ) и возврат в процесс азотной кислоты. ...

Процесс — Заводнение

Процесс заводнения можно проводить менее интенсивно без уменьшения нефтеотдачи. ...

Процесс [заготовительный]

Заготовительные процессы, предусмотренные ППР ( изготовление опалубки в виде щитов или коробов, арматуры, приготовление бетонной смеси), осуществляют на строительной базе. Бетонную смесь с бетонорастворного узла строительной базы доставляют к месту укладки в бадьях автосамосвалами или бортовыми автомобилями. В жаркую погоду бетон необходимо увлажнять водой и закрывать брезентом, мешковиной, рогожей, матами. В зимнее время воду и наполнители для бетонной смеси следует подогревать до температуры соответственно 60 - 90 и 40 - 60 С. В этом случае обеспечивается температура бетонной смеси 35 - 45 С. ...

Процесс — Заготовка

Процесс заготовки арматурных стержней включает следующие операции: правку, чистку, резку, гнутье и сварку арматуры. Очистку арматурной стали от ржавчины выполняют электрощетками или ручными стальными щетками, а правку ее - на специальных станках и вручную, используя для этого стальные плиты с упорами. Резку стержней диаметром до 10 мм производят ножницами, а до 40 мм - на приводных станках. Арматуру в лотках выправляют и отрезают на правильноотрезных станках. Длину отрезаемого стержня определяют по разметке участков арматуры с учетом его удлинения в местах изгибов. Так, для отгибов на 90 величину удлинения принимают равной одному диаметру, а на 45 - половине его и на 180 - полутора диаметрам стержня. Гнут стержни в холодном состоянии на гибочном станке с вращающимся рабочим диском и сменным центральным и гибочным пальцем. Для соединения стержней по их длине используют различные виды сварки. Контактную стыковую сварку осуществляют оплавлением торцов стержней на контактных стыковых машинах с полуавтоматическим или ручным приводом механизма для прижатия их торцов. Арматуру на стойку доставляют комплектно на каждый конструктивный элемент и складируют на приобъектном складе или сборочно-комплектовочном участке. ...

Процесс [технологический] — Заготовка

Технологический процесс заготовки узлов и деталей в ЦЗМ или на заводах основан на поточном методе. Предусмотрена такая последовательность выполнения операций: разметка, нарезка, зенковка, нарезание резьбы, гнутье, сверление отверстий, сварка труб, сборка резьбовых соединений, опрессовка, приемка, маркировка, комплектование, передача на склад или отправка на объект. ...

Процесс — Заготовление

Процесс заготовления состоит в снабжении предприятия предметами труда ( сырье, материалы, полуфабрикаты, семена, корма и др.) и осуществляется в соответствии с планом, в котором должна быть учтена потребность во всех видах материальных ценностей, определены поставщики и срок поставок. Регулярное снабжение - основа ритмичной и слаженной работы предприятия. ...

Процесс — Загрузка

Процессы загрузки и перемешивания материалов в печах-сушилках и выгрузки из них должны быть механизированы. Управление дверцами и заслонками по возможности должно быть автоматическим. ...

Процесс — Загрязнение

Процесс загрязнения в этом случае характеризуется положением фронта инфильтрации нефти и фронта протаивания. Зона протаивания, в свою очередь, определяется температурой нефти и мерзлого грунта. По мере остывания нефти скорость протаивания уменьшается. В пределе глубина инфильтрации ( загрязнения) нефти будет равна глубине протаивания мерзлого грунта. ...

Процесс — Загустевание

Процесс загустевания очень чувствителен к изменениям минералогического состава цементов, присутствию в них небольших примесей, тонкости помола. ...

Процесс — Заделка

Процесс заделки и маркировки проводов лентами весьма прост и удобен. ...

Процесс — Заедание

Процесс заедания, как это установлено И. Э. Беккер [2], характеризуется тем, что в момент заедания коэффициент трения увеличивается и износ начинает расти настолько быстро, что получает лавинный характер. ...

Процесс — Зажигание

Процесс зажигания по тепловой модели рассматривается как явление теплового воспламенения применительно к небольшому объему вещества - очагу воспламенения. ...

Процесс — Зажигание [повторное]

Процесс повторных зажиганий и обрывов дуги продолжается до тех пор, пока кривая восстанавливающегося напряжения с амплитудой ивп уже не будет пересекать кривую прочности промежутка Unp ( t) - Как видно из рис. 26 - 13, чем медленнее нарастает последняя кривая, тем больше повторных зажиганий и гашений дуги имеет место, тем больше рассеивается энергия, запасенная в индуктивности Ьр и тем меньше амплитуда перенапряжений на емкости С и на контактах выключателя. ...

Процесс — Зажигание — Дуга

Процесс зажигания дуги при сварке плавящимся электродом начинается с короткого замыкания ( соприкосновения) электрода с изделием. Ток короткого замыкания мгновенно расплавляет металл в местах, по которым произошли их соприкосновения, в результате чего образуется жидкая перемычка. При отводе электрода от изделия жидкая перемычка, образовавшаяся между электродами, растягивается, металл перегревается и его температура достигает температуры кипения, пары металла ионизируются - возбуждается дуга. ...

Процесс — Заимствование

Процесс заимствований субъектами РФ осуществляется без должной координации выпуска федеральных, региональных и муниципальных облигационных займов в целях поддержания сбалансированности внутреннего финансового рынка в целом. ...

Процесс — Закаливание

Процесс закаливания необходимо проводить с высокой скоростью, чтобы предотвратить образование крупных кристаллов льда. ...

Процесс — Закалка

Процесс закалки или регулируемого охлаждения происходит тогда, когда нагретое металлическое изделие погружается в ванну с закалочным маслом. Этот процесс предназначен для того, чтобы сделать более прочным и твердым этот материал посредством металлургического изменения. ...

Процесс [технологический] — Закалка

Технологический процесс закалки определяется постоянными и переменными параметрами. Постоянные параметры относятся к закалочному оборудованию и выбираются при его конструировании; переменные относятся к режиму процесса и выбираются в зависимости от объекта закалки и технических условий на изделие. ...

Процесс — Заканчивание

Процесс заканчивания - один из основных и ответственных при строительстве скважины и сложный в технологическом отношении. От того, насколько качественно проведен цикл работ, в целом зависит продуктивность эксплуатационной-скважины и длительность ее работы. ...

Процесс — Закачка

Процесс закачки в пласт сухого газа был рассмотрен при следующих пластовых давлениях: 22; 16; 7 7; 6 и 3 МПа. Давление максимальной конденсации составляет 7 7 МПа, и при давлениях 6 и 3 МПа система расположена на ветви прямого испарения. Конденсатогазо-вый фактор пластового флюида при давлениях 16 и 3 МПа одинаков. ...

Процесс — Закачка — Вода

Процесс закачки воды контролируется так же, как и при закачке газа. Но в данном случае проведение анализов нефти и газа имеет подчиненное значение. Зато чрезвычайно важное значение имеют непрерывный анализ качества нагнетаемой в пласт воды и наблюдение за изменением водо-нефтяного фактора и состава воды, извлекаемой из эксплуатационных скважин. Как и при закачке газа, здесь необходимо систематически замерять уровни и забойные давления по скважинам всех категорий. ...