Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Уровень 1:		Уровень 2:		Уровень 3:
от: 0 -фаза до: Воздействие [сильное исключительно]		от: Принтер[струйный] до: Проверка — Качество — Изоляция		от: Процент— Отгон до: Процесс — Гидратообразование
от: Воздействие[сильное наиболее] до: Завод [нефтеперерабатывающий] — Союз [советский]		от: Проверка— Качество— Клей до: Производительность [объемная] — Компрессор		от: Процесс— Гидрирование до: Процесс [интеграционный]
от: Завод[специализированный] до: Кольцо [сферическое]		от: Производительность[теоретическая]— Компрессор до: Процент — Отбор		от: Процесс— Интеграция до: Процесс — Нитрование — Бензол
от: Кольцо[телескопическое] до: Надежность [технологическая]		от: Процент— Отгон до: Прямая [фронтально-проецирующая]		от: Процесс[непрерывный]— Нитрование до: Процесс — Передача — Данные
от: Надежность— Топливоснабжение до: Паста [грубая]		от: Прямая[характеристическая] до: Радиолярия		от: Процесс— Передача— Движение до: Процесс — Прогонка
от: Паста[густая] до: Принтер [сетевой]		от: Радиомачта до: Размерность — Пространство		от: Процесс— Программирование до: Процесс — Решение — Задача [любая]
от: Принтер[струйный] до: Результат — Округление		от: Размерность— Пространство[векторное] до: Распределение [пространственное] — Электрон		от: Процесс— Решение— Задача[поставленная] до: Процесс — Топливоподача
от: Результат[округленный] до: Способы — Заполнение		от: Распределение[электронное] до: Расходование — Прибыль		от: Процесс[топохимический] до: Прочность — Вал [коленчатый]
от: Способы— Захват до: Успех — Продукт		от: Расходование— Радикал до: Ревизия — Арматура		от: Прочность[статическая]— Вал до: Прочность — Шов [паяный]
от: Успех— Проект до: Ящур		от: Ревизия— Букса до: Результат — Округление		от: Прочность— Шов[сварной] до: Прямая [фронтально-проецирующая]

Процесс [сушильный] ... Процесс — Схватывание — Металл

Процесс [сушильный]

Сушильный процесс определяется параметрами высушиваемого материала и сушильного агента, а также конструктивными факторами. ...

Процесс — Сушка

Процесс сушки включает нагрев изоляции конвекцией и излучением, парообразование и диффузию паров влаги с поверхности изоляции в окружающее пространство, а также перемещение влаги из внутренних слоев изоляции наружу. Поэтому для ускорения перемещения влаги на поверхность материалов необходимо обеспечить быстрый прогрев всей обмотки. В процессе сушки влага, содержащаяся в изоляции, перемещается из ее внутренних слоев к поверхности и затем с поверхности в окружающую среду. Переход влаги с поверхности материала в окружающую среду обусловлен разностью давлений пара непосредственно на поверхности и в окружающей среде: чем ниже давление паров в окружающей среде по сравнению с давлением на ловерхност:, тем интенсивнее происходит удаление влаги с поверхности изоляции. Вакум служит для снижения температуры парообразования и удаления водяных паров из специального шкафа, а также для поддержания на низком уровне относительной влажности воздуха в сушильном шкафу. Следовательно, для ускорения сушки необходимо снижать давление паров в сушильном шкафу - сушить под вакуумом и повышать давление на поверхности изоляции нагревом. ...

Процесс — Сушка [вакуумная]

Процесс вакуумной сушки длится обычно 16 - 18 час. ...

Процесс — Сушка [кондуктивная]

Процесс кондуктивной сушки протекает в несколько периодов: период прогрева, период постоянной скорости сушки ( первый период) и период убывающей скорости сушки ( второй период), при этом последний делится на две части. ...

Процесс — Сушка [контактная]

Процесс контактной сушки нельзя интенсифицировать при применении топочных газов вследствие низких коэффициентов теплоотдачи от газов к стенкам вальцов. Однако повышение температуры греющей поверхности ( без чрезмерного утолщения стенок вальцов) возможно в случае использования для нагрева высокотемпературных теплоносителей, например дифенильной смеси. При низких температурах сушки для обогрева может быть применена горячая вода. ...

Процесс — Сушка [распылительная]

Процесс распылительной сушки принято подразделять на три этапа: распыление массы; тепло - и массо-обмен между каплями ( частицами) массы и окружающей средой; выделение высушенного продукта из потока газов. Такое деление процесса несколько условно, так как нельзя наметить четкой границы между этими этапами вследствие наложения их друг на друга. ...

Процесс — Сушка [сублимационная]

Процесс сублимационной сушки состоит из нескольких этапов. ...

Процесс — Сушка — Бумага

Процесс сушки бумаги идет особенно интенсивно, если над отдельными сушильными цилиндрами имеются колпаки скоростной сушки, в которых бумажное полотно подвергается одновременно контактной и конвективной сушке. ...

Процесс [действительный] — Сушка

Действительный процесс сушки будет происходить при переменной величине энтальпии воздуха и зависит от величины А. ...

Процесс — Сушка — Древесина

Процесс сушки древесины опасен в пожарном отношении, особенно в тех случаях, когда сушке подвергаются окрашенные изделия. Пожарная опасность сушилок обусловлена наличием в них нагревательных приборов и большого количества сухой древесины. Наиболее опасными являются сушилки, в которых тепловым агентом служит дымовой газ, подаваемый в смеси с воздухом в сушильные камеры. В этом случае наиболее вероятно перегревание высушиваемого материала вследствие подачи мощного потока горячих газов. При неисправности вентилятора, подающего воздух для разбавления дымовых газов, в сушилку будет поступать большое количество нагретого до высокой температуры газа, что вызовет перегрев высушиваемого материала и может явиться причиной пожара. Кроме того, в каналах, подающих дымовые газы, осаждается сажа, которая может воспламениться от искр, залетающих вместе с газами из печей. При некачественной работе искроуловителя искры, проникая в сушильные камеры, могут вызвать загорание высушиваемого материала. При подаче дымовых газов через борова достигнуть равномерной температуры на их стенах не удается, вследствие чего отдельные участки стен могут прогреваться до температуры воспламенения древесины. При незначительных трещинах на поверхности боровов горячие газы могут проникнуть в сушильную камеру и вызвать воспламенение высушиваемого материала. ...

Процесс — Сушка — Лак

Процесс сушки лака и образования пленки есть результат накопления в лаке продуктов окисления, полимеризации и фактизации масла, которые находятся в коллоидно-дисперсном состоянии в среде неокисленного масла. При определенной степени накотения продуктов окис 1ения и по шмеризации происходит желатинизация коллоидной системы с образованием эластичной пленки, которая состоит из продуктов окисления и полимеризации, сольватизиро-ванных молекулярно-дисперсным маслом. В процессе сушки лака происходит также испарение из него растворителя. ...

Процесс — Сушка — Материал

Процесс сушки материала в кипящем слое может быть также организован по принципу нестационарного режима. В данном случае схемы сушильной установки и установки для нагревания частиц в кипящем слое, с периодической загрузкой материала совершенно аналогичны. Все эти особенности технологического процесса должны быть учтены при расчете. ...

Процесс — Сушка — Пластина

Процесс сушки пластин заключается в испарении влаги из пористого материала и в укреплении вмазанной пасты в решетке. ...

Процесс — Сушка — Покрытие

Процесс сушки покрытия при индукционном нагреве идет за счет тепла, выделяемого в ленте, что повышает качество покрытий и во много раз ( иногда в 100 и более) скорость процесса сушки. ...

Процесс [реальный] — Сушка

Реальные процессы сушки протекают в условиях весьма сложного взаимодействия как между участвующими фазами, так и системы влага - воздух с внешней средой. Одним из способов упрощения ( идеализации) процесса является рассмотрение адиабатного испарения влаги, когда оно осуществляется за счет теплоты сушильного агента ( он при этом охлаждается), а тепловое взаимодействие с внешней средой отсутствует. ...

Процесс — Сушка — Смола

Процесс сушки смолы ведут с целью возможно полного удаления воды и частично непрореагировавших компонентов ( фенола, формальдегида, соляной кислоты и др.), а также для углубления и завершения процессов поликонденсации при повышенных температурах для получения смолы с заданными свойствами. Поэтому процесс сушки складывается из 1) нагревания до начала кипения смеси; 2) испарения воды при постоянной температуре кипения смеси; 3) термической обработки - подъема температуры выше температуры кипения воды ( рис. 137, стр. ...

Процесс [технологический] — Сушка

Технологические процессы сушки существенно влияют на качество, надежность и долговечность обмоток, так как даже незначительное содержание влаги в бумажной изоляции резко снижает электрическую прочность и значительно сокращает срок службы. Наличие влаги в изоляции также способствует разбуханию и размягчению бумаги и картона. Обмотки с увлажненной изоляцией, будучи стянуты и спрессованы с большим усилием, после удаления из них влаги в процессе сушки значительно уменьшаются в размерах, в основном в осевом направлении. ...

Процесс [существенный]

Существенные процессы, происходящие в точечно-контактном транзисторе и приводящие к усилению по току, напряжению и мощности. ...

Процесс — Схватывание

Процесс схватывания сопровождается температурными изменениями в цементном тесте: начало схватывания соответствует быстрому подъему температуры и конец схватывания - температурному максимуму. В это же время наблюдается также резкое падение электропроводности, поэтому были сделаны попытки определять сроки схватывания электрическим методом. ...

Процесс — Схватывание — Второе — Род

Процесс схватывания второго рода является более сложным процессом. Он возникает главным образом в результате сложной пластической деформации поверхностных слоев металлов под действием механических сил. ...

Процесс — Схватывание — Металл

Процесс схватывания металлов А. П. Семенов представляет следующим образом [27]: При сдавливании двух чистых поверхностей поликристаллического металла сначала могут образовываться отдельно металлические связи или мельчайшие участки соединения в результате случайного совпадения кристаллических связей или же в результате флуктуации энергии. При этом освобожденная энергия воспринимается объемами металла, непосредственно прилегающими к зонам соединения, в виде тепла и дополнительных искажений кристаллической решетки. ...