Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Уровень 1:		Уровень 2:		Уровень 3:
от: 0 -фаза до: Воздействие [сильное исключительно]		от: Паста[густая] до: Переход — Клетка		от: Пластинка[припаянная] до: Плашка [перерезывающая]
от: Воздействие[сильное наиболее] до: Завод [нефтеперерабатывающий] — Союз [советский]		от: Переход[колебательный] до: Пластинка [приемная]		от: Плашка[плоская] до: Плеть [свариваемая]
от: Завод[специализированный] до: Кольцо [сферическое]		от: Пластинка[припаянная] до: Поверхность — Спутник		от: Плеть[сварная] до: Плоскость [контактная]
от: Кольцо[телескопическое] до: Надежность [технологическая]		от: Поверхность[сребренная] до: Подобие — Решетка [кристаллическая]		от: Плоскость[базовая]— Конус до: Плотность [минимальная] — Орошение
от: Надежность— Топливоснабжение до: Паста [грубая]		от: Подобие— Свойство[физические] до: Полимер [высокомолекулярные линейные]		от: Плотность— Орошение— Насадка до: Площадка — Эстакада
от: Паста[густая] до: Принтер [сетевой]		от: Полимер[высокомолекулярный] до: Помехи [промышленные атмосферные]		от: Площадки-уплотнитель[иловый] до: Плунжер — Тип
от: Принтер[струйный] до: Результат — Округление		от: Помехи[различные] до: Потенциал — Земля		от: Плунжер— Трансформатор[дифференциальный] до: Поведение — Фермент
от: Результат[округленный] до: Способы — Заполнение		от: Потенциал[значительный] до: Пределы — Температура		от: Поведение— Феррит до: Поверхность — Зуб — Колесо [зубчатое]
от: Способы— Захват до: Успех — Продукт		от: Пределы— Температура[рабочая] до: Привод [следящий электрогидравлический]		от: Поверхность[боковая]— Зуб— Колесо до: Поверхность [внутренняя] — Оболочка
от: Успех— Проект до: Ящур		от: Привод— Смеситель до: Принтер [сетевой]		от: Поверхность— Оболочка— Кабель до: Поверхность — Спутник

Поверхность [боковая] — Зуб — Колесо ... Поверхность — Изделие [стальное]

Поверхность [боковая] — Зуб — Колесо

Боковая поверхность зубьев колеса образуется как сопряженная червяку. ...

Поверхность [боковая] — Зуб — Колесо [коническое]

Боковые поверхности зубьев конических колес образуются при перекатывании плоскости зацепления NN по основным конусам без скольжения. Эти поверхности описывают прямые на плоскости зацепления, совпадающие с образующими основными конусов. ...

Поверхность [рабочая] — Зуб — Колесо

Рабочие поверхности зубьев колеса сильно изнашиваются ( рис. 241) и подвергаются прогрессивному выкрашиванию. По всей рабочей поверхности зубьев отчетливо наблюдаются глубокие риски - следы задира. Имеют место случаи поломки зубьев и даже отдельные случаи поломки витков червяка ( рис. 240), происходящие, по-видимому, вследствие повторяющихся пиковых нагрузок. ...

Поверхность [передняя] — Зуб

Передняя поверхность зуба затачивается на универсально-заточном станке в центрах или на оправке. Ленточка на калибрующей части, развертки шлифуется на круглошлифовальном или на универсально-заточном станке с помощью специального приспособления. Во избежание выкрашивания режущих кромок направление вращения разверток должно обеспечивать шлифование на зуб развертки. Для разверток, имеющих обратную конусность на калибрующей части, окончательное шлифование ленточек выполняют за две операции - шлифованием на цилиндрическом участке и на участке обратной конусности. Задняя поверхность на калибрующей и режущей частях зуба развертки затачивается в центрах на универсально-заточном станке. ...

Поверхность [передняя] — Зуб — Протяжка

Передние поверхности зубьев протяжки, особенно при малой толщине среза, практически не изнашиваются; в результате трения сходящей стружки на них появляется лишь блестящий участок. Это объясняется тем, что стружка перемещается по передней поверхности с малой скоростью при действии смазки-охлаждения. Если принять коэффициент продольной усадки стружки / Q 2 5 - - 3 0 и скорость резания v Ьм / мин, то скорость движения стружки по передней поверхности составит всего 0 5 м / мин. ...

Поверхность [рабочая] — Зуб

Рабочие поверхности зуба во время работы не должны подвергаться напряжениям сжатия, способным вызвать в них явления усталости. ...

Поверхность [торцовая] — Зуб

Торцовые поверхности зубьев и скосы на них, выполненные под углом снимаемой фаски, образуют режущие кромки. При радиальной подаче боковые поверхности зубьев режущих колес входят в беззазорное зацепление с обрабатываемым колесом. Во время обкатывания каждая режущая поверхность срезает тонкую стружку с торцовой поверхности зуба обрабатываемого колеса. Инструмент рассчитывают для определенных зубчатого колеса и фаски. ...

Поверхность — Зуб — Фреза

Поверхности зубьев фрезы, лежащих под определен ными углами в пространстве, и значения этих углов, не посредственно влияющих на процесс фрезерования, носят название геометрических параметров режущей части данного инструмента. ...

Поверхность [задняя] — Зуб — Фреза

Задние поверхности зубьев фрезы - винтовые поверхности - отличны от поверхности основного червяка. ...

Поверхность [передняя] — Зуб — Фреза

Передние поверхности зубьев фрезы затачивают при продольной подаче стола. Подачу на круг осуществляют винтами 4 после каждого полного оборота фрезы. После прохода круга по передней поверхности зуба фрезы последнюю вручную поворачивают по часовой стрелке, при этом собачка 7, поворачиваясь на оси 12 ( рис. 3, д), пропускает соседний зуб и под действием пружины возвращается в исходное положение. Придерживая фрезу в этом положении левой рукой, правой вращают рукоятку продольного перемещения стола и производят заточку передней поверхности следующего зуба фрезы. В треугольниках ЛВС стороны СВ у всех зубьев будут равны, поскольку углы [ 5 и размеры I одинаковы. ...

Поверхность [зубчатая]

Зубчатые поверхности могут быть элементами деталей различной конструкции. От взаимного расположения зубчатых поверхностей и других элементов детали во многих случаях зависит выбор способа обработки зубьев. В свою очередь, способ обработки зубьев и связанные с ним погрешности изготовления последних сказываются на работе зубчатого соединения и узла, в который оно входит. При проектировании зубчатого соединения желательно обеспечивать возможность изготовления входящих в него деталей наиболее простыми и производительными способами. ...

Поверхность — Известняк

Поверхность известняка, мрамора и подобных материалов, обработанная растворимыми фторсиликатами ( Mg, Zn и др.) становится водонепроницаемой, что важно для многих строительных объектов. ...

Поверхность — Изделие

Поверхность изделий должна быть матово-серого цвета, без ярко выраженного содового налета. ...

Поверхность — Изделие [алюминиевое]

Поверхность алюминиевых изделий перед никелированием должна быть освобождена от окисной пленки. Это достигается травлением изделий в течение 20 - 60 сек. ...

Поверхность — Изделие [испытуемое]

Поверхность испытуемого изделия должна быть плоской и полированной. Для удаления поверхностного слоя, получившего при шлифовании и полировании наклеп, применяют травление. Лучшим способом подготовки поверхности образца для измерения микротвердости является электрополирование. ...

Поверхность — Изделие [контролируемое]

Поверхность контролируемого изделия перед электрорадиографией должна быть зачищена от брызг металла и других загрязнений, изображение которых может помешать расшифровке снимка. ...

Поверхность — Изделие [металлическое]

Поверхности металлических изделий всегда покрыты слоем жировых веществ. Их удаляют водными растворами щелочей, органическими растворителями и водными эмульсиями растворителей. ...

Поверхность — Изделие [окрашенное]

Поверхность окрашенных изделий, поглощая инфракрасные лучи, нагревается, начиная с нижней части лакокрасочного покрытия, что дает возможность свободно испаряться нагретым растворителям. ...

Поверхность — Изделие [пластмассовое]

Поверхность пластмассовых изделий, активированная сульфированием, лучше воспринимает окраску. ...

Поверхность — Изделие [свариваемое]

Поверхности свариваемых изделий, покрытые антикоррозионными грунтами, необходимо предварительно защищать от грунта по ширине не менее 100 мм от места сварки. ...

Поверхность — Изделие [стальное]

Поверхность стальных изделий при длительных нагревах оказывается обез-углероженной на значительную глубину, достигающую иногда нескольких миллиметров. Обезуглероживание, или декарбуризация, крайне отрицательно влияет на твердость поверхностных слоев стали под окалиной. В декарбуризованных слоях перлит почти полностью переходит в чистый феррит. Как предполагают, обезуглероживание стали объясняется большей скоростью диффузии в зону реакции ( на границу металл - внешняя среда) атомов углерода по сравнению с ионами металла. При взаимодействии с Кислородом восстанавливается цементит: Fe3C / 2 О2 - - 3Fe СО, а также образуется окалина. Однако по мере замедления окалинообразования обезуглероженный слой на стали утолщается. Очевидно, слабоокислительная газовая фаза, например СО2, Н2О, вызывает усиленную декар буриза-цию стали, так как процесс окисления стали ( образования окалины) здесь затруднен, а в атмосфере водорода даже полностью исключен. ...