Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Уровень 1:		Уровень 2:		Уровень 3:
от: 0 -фаза до: Воздействие [сильное исключительно]		от: Принтер[струйный] до: Проверка — Качество — Изоляция		от: Процент— Отгон до: Процесс — Гидратообразование
от: Воздействие[сильное наиболее] до: Завод [нефтеперерабатывающий] — Союз [советский]		от: Проверка— Качество— Клей до: Производительность [объемная] — Компрессор		от: Процесс— Гидрирование до: Процесс [интеграционный]
от: Завод[специализированный] до: Кольцо [сферическое]		от: Производительность[теоретическая]— Компрессор до: Процент — Отбор		от: Процесс— Интеграция до: Процесс — Нитрование — Бензол
от: Кольцо[телескопическое] до: Надежность [технологическая]		от: Процент— Отгон до: Прямая [фронтально-проецирующая]		от: Процесс[непрерывный]— Нитрование до: Процесс — Передача — Данные
от: Надежность— Топливоснабжение до: Паста [грубая]		от: Прямая[характеристическая] до: Радиолярия		от: Процесс— Передача— Движение до: Процесс — Прогонка
от: Паста[густая] до: Принтер [сетевой]		от: Радиомачта до: Размерность — Пространство		от: Процесс— Программирование до: Процесс — Решение — Задача [любая]
от: Принтер[струйный] до: Результат — Округление		от: Размерность— Пространство[векторное] до: Распределение [пространственное] — Электрон		от: Процесс— Решение— Задача[поставленная] до: Процесс — Топливоподача
от: Результат[округленный] до: Способы — Заполнение		от: Распределение[электронное] до: Расходование — Прибыль		от: Процесс[топохимический] до: Прочность — Вал [коленчатый]
от: Способы— Захват до: Успех — Продукт		от: Расходование— Радикал до: Ревизия — Арматура		от: Прочность[статическая]— Вал до: Прочность — Шов [паяный]
от: Успех— Проект до: Ящур		от: Ревизия— Букса до: Результат — Округление		от: Прочность— Шов[сварной] до: Прямая [фронтально-проецирующая]

Процесс — Получение — Кокс ... Процесс [периодический] — Получение

Процесс — Получение — Кокс

Процесс получения кокса по этому методу включает следующие стадии: 1) быстрый нагрев угля до температуры пластического состояния) ( выше 400 С); 2) формирование нагретого угля в пресс-формовочной машине для получения топливных тел определенных размеров и формы; 3) спекание и прокалка последних до образования готового-формованного кокса. Этот метод проходит опытно-промышленную проверку. ...

Процесс — Получение — Композиция

Процессы получения композиций из термопластичных и термореактивных пластмасс в условиях крупнотоннажного производства практически полностью автоматизированы, и функции обслуживающего персонала ( аппаратчиков) сводятся к наблюдению за показаниями различных приборов, контролю исправности оборудования и качества получаемой композиции. ...

Процесс — Получение — Копье

Процесс получения копий напоминает процесс изготовления граммофонных пластинок. На лаковую поверхность диска наносят химическим путем или напылением в вакууме слой серебра, затем электропроводящую поверхность покрывают слоем никеля. Многократным копированием получают матрицы, которыми прессуют компакт-диски из разжиженного поликарбоната. ...

Процесс — Получение — Краситель

Процесс получения красителя ведут следующим образом. В плавильный котел - чугунный аппарат с мешалкой - загружают бензантрон и смесь едкого кали, едкого натра и безводного уксуснокислого натрия и нагревают массу до 225 - 230 С. ...

Процесс — Получение — Магний

Процесс получения магния из хлоридов состоит из двух циклов: подготовки электролита и собственно электролиза. Кроме того, полученный металл требует переплавки и рафинировки. Основная трудность в производстве магния из хлоридов заключается в приготовлении электролита, состоящего из безводных карналлита или хлорида магния. Поэтому в зависимости от исходного сырья разработаны различные технологические схемы приготовления электролита. ...

Процесс — Получение — Масло

Процессы получения масел, парафинов из масляных фракций нефти имеют также невысокие показатели взрывоопасное ( Qs-136... Повышение энергопотенциалов на этих установках объясняется наличием в процессе легкокипящих компонентов, которые используются в качестве растворителей. ...

Процесс — Получение — Масло [смазочное]

Процесс получения смазочных масел коротко можно описать так: мазут, оставшийся в ректификационной колонне после отбора легких фракций, прокачивается через вакуумную трубчатую печь. Из трубчатой печи мазут поступает в вакуумную ректификационную колонну, где его разделяют на масляные дистилляты. Высоковязкий остаток, собирающийся в нижней части ректификационной колонны после отгона дистиллята, называется полугудроном. Из него получают остаточные масла, к числу которых относятся, например, авиационные масла. Для получения товарных масел дистилляты и высоковязкий остаток подвергают дополнительной обработке ( очистке) с целью удаления из них асфальтосмолистых веществ, нефтеновых кислот и других нежелательных в масле соединений. ...

Процесс [технологический] — Получение — Материал

Технологический процесс получения материала в виде сырья или заготовок ( металлургический или любой иной) должен быть тщательно продуман и изучен, чтобы придерживаться оптимальных параметров. ...

Процесс — Получение — Металл

Процесс получения металлов электролизом называется электрометаллургией. ...

Процесс — Получение — Метанол

Процесс получения метанола из оксидов углерода и водорода включает ряд стадий, обязательных для любой технологической схемы синтеза метанола, которые различаются в основном аппаратурным оформлением. Газ предварительно очищается от карбонилов железа, соединений серы, частиц масла ( в случае использования поршневых компрессоров), затем подогревается до температуры начала реакции и поступает на контактирование. ...

Процесс — Получение — Нафталин

Процесс получения нафталина гидродеалкилированием гомологов нафталина аналогичен процессу гидродеалкилирования толуола. ...

Процесс [непрерывный] — Получение

Непрерывный процесс получения алкалицеллюлозы осуществляется в вертикальных баках, снабженных мешалкой, с последующим отжимом - на вакуум-фильтрах или в червячных прессах. ...

Процесс [описанный] — Получение

Описанный процесс получения кривой с-помощью вращающегося зеркального барабана называется разверткой. Масштаб по оси ординат кривой зависит от чувствительности гальванометра. Масштаб по горизонтальной оси ( оси времени) определяется при помощи специального приспособления - называемого отметчиком времени. Существуют различные конструкции отметчиков времени. ...

Процесс [основной] — Получение

Основной процесс получения из рассола под действием постоянного тока хлора, каустической соды и водорода осуществляется в цехе электролиза в диафрагменных ваннах с твердым катодом. ...

Процесс — Получение — Отливка

Процесс получения отливки складывается из следующих основных операций: изготовления литейной формы: плавки металла; заливки металла в форму; затвердевания металла и охлаждения отливки; выбивки отливки из формы; обрубки и очистки отливки; термической обработки отливки; контроля качества отливки и сдачи ее на механическую обработку. Каждая из перечисленных сложных и многопереходных по характеру операций должна осуществляться таким образом, чтобы был обеспечен высокий уровень качества отливки по всем показателям, включая точность размеров и чистоту поверхности, благоприятную структуру металла, а также отсутствие наружных и внутренних литейных и металлургических дефектов. ...

Процесс [технологический] — Получение — Отливка

Технологический процесс получения отливок включает изготовление моделей отливок и литников, изготовление стержневых ящиков, приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление стержней и полуформ, сборку форм, приготовление расплавленного металла, заливку форм, выбивку из форм и зачистку отливок, контроль качества отливок. ...

Процесс — Получение — Пар

Процесс получения пара из жидкости может осуществляться испарением и кипением. Испарением называется парообразование, происходящее только со свободной поверхности жидкости и при любой температуре; кипением - интенсивное парообразование по всей массе жидкости, которое происходит при сообщении жидкости через стенку сосуда определенного количества теплоты. При этом образовавшиеся у стенок сосуда и внутри жидкости пузырьки пара, увеличиваясь в объеме, поднимаются на поверхность жидкости. ...

Процесс — Получение — Пенопласт

Процесс получения пенопласта из композиций на основе новолач-ных фенолоформальдегидных полимеров складывается из трех технологических температурных участков: 1) подъем температуры до 80 - 90 С для перевода порошкообразной композиции в вязкотеку-чее состояние; 2) подъем температуры до 100 - 110 С, при которой разлагается газообразователь и происходит вспенивание вязкоте-кучей массы; 3) подъем температуры до 150 - 180 С и выдержка при этой температуре для обеспечения отверждения фенолофор-мальдегидного полимера уротропином и вулканизации каучука в случае производства пенопластов типа ФК. ...

Процесс [технологический] — Получение — Пенопласт

Технологический процесс получения пенопластов на основе сополимеров ПАН состоит из нескольких операций: подготовка композиции, холодное прессование заготовки, вспенивание, обработка пеноматериала. Подготовка заключается в смешении на шаровой мельнице компонентов композиции. Операцию вспенивания проводят одним из двух способов. ...

Процесс — Получение — Перекись — Водород

Процесс получения перекиси водорода основан на реакции окисления изопропилового спирта кислородсодержащим газом в жидкой фазе в четыре стадии. Установка отличается простотой аппаратурного оформления, удобством обслуживания. ...

Процесс [периодический] — Получение

Периодический процесс получения ПЭТ ( рис. 17.6) гшлга пять основных стадий: растворение ( или-расилан ЛРпие) ДМ этилспгликоле, переэтерификацию ДМТ; поликопдснсациго литье расплава и гранулирование ПЭТ; сушку гранулята. ...