Производство изделий в жестких пресс-формах является преимущественным по объемам и номенклатуре в порошковой металлургии. Существует несколько причин, по которым для изготовления деталей предпочтение отдается способам порошковой металлургии, в частности прессованию в жестких пресс-формах. Важнейшими из них являются следующие: 1) контролируемые микроструктуры и свойства; 2) контролируемая и регулируемая пористость; 3) широкий выбор сплавов и соответствующих свойств; 4) жесткие размерные допуски; 5) достаточно высокая чистота поверхности; 6) широкий диапазон конструкционных форм; 7) незначительная механическая обработка или ее прлное отсутствие; 8) постоянное качество и свойства. ...
Производство выдувных изделий из полиэтилена низкой плотности является малоперспективным вследствие более низкого качества этих изделий по сравнению с изготовленными из полиэтилена высокой плотности. ...
Производство любых губчатых изделий из латекса складывается из однотипных процессов: приготовление латекспой смеси; ее вспенивание ( кратность вспенивания-отношение объемов пены и исходной смеси); придание необходимой формы; желатинирование, закрепляющее сложившуюся структуру пены; вулканизация, промывка и сушка. Различают формовые и неформовые губчатые изделия. К, последним относят прежде всего различные покрытии для полов и копры на пенорезиновой основе, выпускаемые на агрегатах непрерывного действия. ...
Производство железобетонных изделий может быть организовано на предприятиях обычного типа, на которых изготовляется широкая номенклатура изделий разнообразного назначения, и на специализированных предприятиях, выпускающих ограниченную номенклатуру изделий. ...
Производство керамических изделий в общем случае включает следующие основные операции: 1) приготовление керамической массы, 2) формование массы, 8) сушка, 4) обжиг, 5) глазурование и декорирование изделий. ...
Производство крупногабаритных изделий из армированных пластмасс ведется различными методами, из которых основными являются: контактное формование, формование в резиновых мешках, формование в жестких формах при невысоком давлении и напыление. ...
Производство магнезитовых изделий сосредоточено на единственном в настоящее время в СССР з-де Магнезит, являющемся самым крупным огнеупорным з-дом не только в СССР, но и во всем мире. ...
Производство объемных изделий по литьевому способу требует значительных капитальных затрат ввиду высокой стоимости литьевого оборудования и оснастки ( литьевых форм), поэтому данный метод можно рекомендовать лишь для производства небольших емкостей крупных серий, несмотря на то, что из литьевых заготовок получают изделия более высокого качества, чем из заготовок, получаемых свободной экструзией. ...
Производство пластмассовых изделий - 11 лет К данной подгруппе относится основной капитал, пользуемый в производстве обработанных пласти-гских материалов и готовых пластмассовых изделий. ...
Производство резиновых изделий особенно быстро стало развиваться с конца XIX столетия наряду с развитием машиностроения и в первую очередь автомобилестроения. В настоящее время трудно назвать машину или установку, в конструкции которых не применялась бы в том или ином виде резина. ...
Производство сложных изделий в условиях дифференциации операций технологического процесса приводит к большой длительности производственного цикла и большим площадям для размещения технологического оборудования и транспортирующих устройств. ...
Производство неформовых длинномерных резиновых технических изделий значительно упрощается при использовании жидких каучуков. В этом случае применяют непрерывнодействующий резиносмеситель в потоке со шприц-машиной, в которой осуществляется предварительное структурирование с целью придания изделию устойчивой формы. Далее профильная лента окончательно ( утверждается и обрабатывается на агрегате отбора профиля. Особенно эффективно применение жидких каучуков при получении изделий с анизотропными и волокнистыми наполнителями, обеспечивающими анизотропию свойств изделия в направлении шприцевания и перпендикулярно ему. ...
Производство шамотных изделий заключается в следующем. Сначала глину обжигают, затем размалывают и составляют смесь требуемого гранулометрического состава. Гранулометрический состав шамота и глины сильно сказывается на огнеупорности и механических свойствах готовых шамотных изделий. ...