Выдавливание [холодное] — Деталь ... Выдавливание [ударное] - Навигатор. Большая Энциклопедия Нефти и Газа.

БЭНГ

Чистая информация !




Выдавливание [холодное] — Деталь ... Выдавливание [ударное]

Выдавливание [холодное] — Деталь

Холодное выдавливание деталей из спеченных порошковых заготовок состоит в том, что сначала приготавливают порошковую шихту, в состав которой входят железный порошок, порошок пластификатора ( стеарата цинка), предназначенный для снижения трения между отдельными частицами, а также, возможно, порошки легирующих элементов, в качестве которых чаще всего применяются порошки никеля, молибдена, меди и графита. Из порошковой шихты в закрытом штампе формуют заготовку простейшей формы, например, цилиндрической. ...

Выдавливание — Жидкость

Выдавливание жидкости из ресивера прекращается при понижении уровня жидкости в ресивере до высоты примерно 0 5 м от низа цилиндрической части сосуда. Таким образом, при наличии двух ресиверов и здесь осуществляется непрерывная защита установки от гидравлического удара. ...

Выдавливание — Заготовка [трубчатая]

Выдавливание трубчатой заготовки осуществляется вращающимся червяком или поршнем копильника ( аккумулятора), в который предварительно пластицированный материал нагнетается червячным пластикатором. В первом случае заготовка выдавливается в режиме экструзии, во втором и в третьем - в режиме инжекции. Поршневые копильники применяются при формовании крупногабаритных изделий в одной или двух формах, а также при формовании мелких изделий ( объемом до 2 л) на револьверных выдувных машинах. ...

Выдавливание — Зерно

Выдавливание трахомных зерен значительно ускоряло процесс выздоровления, хотя за курс лечения нам не приходилось производить разрушение фолликул более двух раз, в большинстве случаев мы ограничивались одним разом. ...

Выдавливание — Изделие

Выдавливание изделий из пластмассы осуществляют на червячном прессе с приводом от понижающего редуктора. Последний смазывают редукторным маслом № 7 по AGMA без присадок ли с мягкими противозадирными присадками. ...

Выдавливание — Кольцо

Указанное выдавливание кольца в зазор является, как и в случае с кольцами прямоугольного сечения, основной причиной его разрушения. Наиболее опасным с точки зрения выдавливания и разрушения является высокая частота изменения ( пульсация) давления. ...

Выдавливание [комбинированное]

Комбинированное выдавливание характеризуется одновременным течением металла по нескольким направлениям и может быть осуществлено по нескольким из рассмотренных ранее схем холодного выдавливания. На рис. 3.36, е приведена схема комбинированного выдавливания, совмещающая схемы, показанные на рис. 3.36, а, в для изготовления обратным выдавливанием полой, чашеобразной части детали, а прямым выдавливанием стержня, отходящего от ее донной части. ...

Выдавливание — Лунка

Выдавливание лунки не совсем соответствует условиям вытяжки в штампах, так как при испытании, на этом приборе деформация происходит, главным образом, за счет растяжения металла, в то время как при вытяжке в штампах имеют место радиальное растяжение и тангенциальное сжатие. ...

Выдавливание [непрерывное] — Материал

Непрерывное выдавливание материала шнеком через оформляющую щель головки называется экструзией. ...

Выдавливание — Металл

Выдавливание металла из стыка начинается при нагреве под давлением рн и называется осадкой под током. ...

Выдавливание [непрерывное]

Непрерывное выдавливание ( экструзия) термопластичных материалов не возникло в результате принципиально нового открытия в области технологии переработки пластических материалов. Трудно сейчас решить, в какой области промышленности впервые стали продавливать пластические материалы через формующие фильеры, чтобы получить изделия непрерывного профиля. ...

Выдавливание [обратное]

Обратное выдавливание характеризуется высокими давлениями и сложными условиями работы пуансона. Выбор формы дна ( см. рис. 7, а-е) определяется следующими основными критериями: требованиями к конструкции детали из условий эксплуатации; кинематикой течения металла; условиями трения; симметрией течения металла, возможностью возникновения поперечных сил. ...

Выдавливание — Полость

Выдавливание полости на требуемую глубину происходит при перемещении стола пресса вверх. После окончания процесса выдавливания вилку 9 выдвигают и укладывают на верхнюю плоскость обоймы пакет-штампа. ...

Выдавливание [полугорячее]

Полугорячее выдавливание осуществляют при температуре рекристаллизации 400 - 800 С, когда прочность материала резко уменьшается. Поскольку при температуре ниже 650 С окалина не образуется, нагревают заготовки в открытой печи. Наиболее подходящим материалом для мастер-пуансона при полугорячем выдавливании является сталь ЗХ2В8Ф, сохраняющая достаточную твердость при нагреве до 650 С и сталь Х12М, сохраняющая достаточную твердость при нагреве до 400 - 500 С. ...

Выдавливание [поперечное]

Поперечное выдавливание канальное ( см. операцию Н12, гл. ...

Выдавливание — Расплав

Выдавливание расплава из такого цилиндра требует больших усилий, которые могут быть созданы только мощными механизмами впрыска. Все это значительно увеличивает вес и габариты узла впрыска. ...

Выдавливание [ротационное]

Ротационное выдавливание является дальнейшим усовершенствованием давильной обработки металла. ...

Выдавливание — Смазка

Выдавливание смазки из резервуара происходит под действием пружины. ...

Выдавливание — Смесь

Выдавливание смеси производят при давлении до 120 МН / м2 ( 1200 кгс / см2) и она получает конфигурацию, соответствующую рабочей полости формы. Количество отливок, получаемых из одной закладки в литьевой цилиндр, зависит от количества гнезд и емкости формы. ...

Выдавливание — Трубка

Выдавливание трубок, цилиндров или стержней также является примером - влажной формовки. Во время обжига или спекания изделия имеет место заметная объемная усадка, зависящая от состава и в некоторой степени от формы изделия. Эту усадку, естественно, необходимо учитывать до обжига изделия. Обычные допуски заранее устанавливаются для разных видов керамики. ...

Выдавливание [ударное]

Ударное выдавливание выполняется на мощных кривошипных прессах двухколонного типа, с прочными станинами. Подача заготовок в пресс осуществляется автоматически. Выдавленные детали при движении пуансона после рабочего хода вверх струей воздуха сбрасываются в ящик. Производительность пресса равна числу его рабочих ходов в единицу времени. ...

Страницы: 1 ... 11 12 13 14 15 16 17 ... 31