Повышение механической прочности и жесткости ТУК достигается их пластифицирюванием, которое представляет собой процесс заливки сеточной структуры пластическими массами. ...
Повышение ударной прочности может быть достигнуто получением двухосно ориентированных в процессе переработки изделий из ПВХ. Однако такие изделия можно использовать лишь в ограниченном интервале температур, так как при нагревании изменяются их размеры и утрачивается достигнутый ориентацией ценный комплекс свойств. ...
Повышение циклической прочности при нестационарных режимах нагружения в большинстве случаев обусловлено снижением средней амплитуды напряжений. Периоды действия напряжений малой амплитуды, поддерживающих металл в состоянии возбуждения, по-видимому, способствуют диффузии вакансий и залечиванию повреждений, образовавшихся в предыдущие более напряженные периоды. ...
Повышение электрической прочности возможно двумя способами: усилением изоляции начальных витков и катушек и сближением начального и конечного распределения напряжения, что достигается емкостной защитой или емкостной компенсацией. ...
Повышение прочности бетона на основе цементно-песчаного раствора с прочностью, выше критической Rcs ЯС5 Г, когда прочность бетона определяется прочностью заполнителя, может быть достигнуто исключительно за счет повышения прочности заполнителя. Повышение прочности раствора в этом случае заметного благоприятного влияния на прочность бетона не оказывает, а повышение модуля упругости заполнителя при его неизменной прочности даже снижает прочность бетона, так как при этом перегружается недостаточно прочный заполнитель. ...
Повышение прочности волокон, особенно при вытягивании, происходит в основном за счет ориентации макромолекул в аморфных ( межкристаллических) областях волокна. ...
Дальнейшее повышение прочности достигается при опускании трубочек в водный раствор азотнокислого циркония и азотнокислого иттрия с последующим накаливанием в пламени бу нзеновской горелки. ...
Дополнительное повышение прочности и разрывного удлинения волокна из ПВФ может быть достигнуто с помощью терморелаксации. Для этого волокно нагревают на жесткой паковке в течение 5 мин при 175 С. ...
Значительное повышение прочности объясняется тем, что окружающая среда ( вода) растворяет поверхностный поврежденный слой вещества и устраняет трещины и царапины на поверхности образца. ...
Повышение прочности камня возможно за счет механохимической активации тампонажных цементов и добавок. Такое воздействие позволяет повысить активность отдельных ингредиентов облегченного цемента в зависимости от очередности протекающих реакций. ...
Повышение прочности глино-цементных образцов в условиях высоких ( 100 - 140 С) температур связано с усилием взаимодействия слагающих минерал окислов ( независимо от того, по какому механизму идет это взаимодействие: через раствор, что может иметь место, так как растворение глины усиливается в щелочной среде почти в десять раз, или путем твердофазовых реакций) с гидратирующимся вяжущим, вплоть до полного исчезновения палыгорскита. ...
Повышение прочности пленки, например, с 1 2 до 1 6 кг / мм2 позволяет снизить расход материала на изделие на 25 %, так как при этом настолько же снижается и минимальная допустимая толщина пленки в изделии. ...
Резкое повышение прочности в результате ориентации заставляет искать такие условия проведения процесса формования волокон, при которых пластические свойства застудневающей системы сохранились бы на более продолжительное время. Однако разбор этих - приемов выходит за пределы задач настоящего раздела и более уместен в монографиях ло технологии производства химических волокон. ...
Повышение прочности связей между макромолекулами или их звеньями после обработки размолотой целлюлозы водой характеризуется результатами, полученными при определении теп-лот набухания различных препаратов целлюлозы в воде. ...
Повышение прочности сердцевины способствует увеличению и контактной прочности. Например, при твердости выше 35 HRC допустимые контактные напряжения при базе 10 циклов составляют 1900 МПа, а при твердости 25 - 35 HRC не превышают 1750 МПа, поэтому прокаливаемость приобретает одно из важнейших значений при выборе стали. Однако сближение прочностных свойств слоя и сердцевины снижает уровень остаточных сжимающих напряжений на поверхности, а увеличение объема, претерпевающего фазовые и структурные превращения при термической обработке, повышает деформацию и коробление деталей после закалки. Оба фактора приводят к снижению предела выносливости деталей, особенно при ухудшении точности зацепления зубчатых колес, деформации сложных зубчатых зацеплений, шлицевых соединений и пр. ...