Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Уровень 1:		Уровень 2:		Уровень 3:
от: 0 -фаза до: Воздействие [сильное исключительно]		от: Надежность— Топливоснабжение до: Напряжение — Пробой — Диод		от: Неравенство— Степень[первая] до: Неточность — Остановка
от: Воздействие[сильное наиболее] до: Завод [нефтеперерабатывающий] — Союз [советский]		от: Напряжение[обратное]— Пробой до: Неравенство [социальное]		от: Неточность— Отсчет до: Нефть — Скважина
от: Завод[специализированный] до: Кольцо [сферическое]		от: Неравенство— Степень[первая] до: Область — Опускание		от: Нефть[смешанная] до: Нитрогликоль
от: Кольцо[телескопическое] до: Надежность [технологическая]		от: Область[оренбургская] до: Образование [одновременное]		от: Нитроглицерин[жидкий] до: Ноздрев
от: Надежность— Топливоснабжение до: Паста [грубая]		от: Образование— Озазон до: Оказание — Услуга [финансовая]		от: Ноздреватость до: Норма [групповая средневзвешенная]
от: Паста[густая] до: Принтер [сетевой]		от: Оказанное до: Определение — Место [слабое]		от: Норма— Давление до: Нормаль [конструктивная]
от: Принтер[струйный] до: Результат — Округление		от: Определение— Место— Замыкание[короткое] до: Освещенность [необходимая]		от: Нормаль— Машиностроение до: Нумерация — Положение
от: Результат[округленный] до: Способы — Заполнение		от: Освещенность[неравномерная] до: Откатка		от: Нумерация[принятая] до: Обеспечение — Миро [прочное]
от: Способы— Захват до: Успех — Продукт		от: Откатка— Вагонетка до: Охрана — Природа		от: Обеспечение[информационное]— Модель до: Обзор — Система
от: Успех— Проект до: Ящур		от: Охрана— Природа[живая] до: Паста [грубая]		от: Обзор[систематический] до: Область — Опускание

Обжиг — Покрытие ... Обжиг — Шихта

Обжиг — Покрытие

Обжиг покрытий производят, укрепляя детали и заготовки на специальных подставках из жаропрочных сплавов. Оснастка не должна сильно деформироваться при нагреве и под действием тяжести заготовок. Качество покрытия зависит от температуры и времени обжига, которые устанавливают экспериментально. Тугоплавкие составы покрытия обжигаются при 1200 - 1400 С, другие-при 900 - 1100 С. ...

Обжиг [политой]

Политой обжиг следует производить в окислительном пламени, особенно в случае присутствия Т1О2, для предупреждения возможного восстановления TiO2 в Т12Оз или в другие низшие-окислы титана, которые сообщают нежелательную синевато-серую окраску ( см. гл. ...

Обжиг — Порошок

Обжиг порошков, увеличивающий их электрическое сопротивление, производят при температуре 600 - 800 С. ...

Обжиг [предварительный]

Предварительный обжиг и спекание марганец-цинковых ферритов требует более высоких температур, чем для никель-цинковых. ...

Обжиг — Руда

Обжиг руды, крупностью 0 5 мм ( 37 % класса - 74 микрона), при температуре 600 С и последующее выщелачивание огарка водой дает возможность извлечь в раствор до 90 % меди и до 86 % кобальта. ...

Обжиг — Руда [мышьяковая]

Обжиг мышьяковых руд и их концентратов производят в ручных отражательных или муфельных печах и в механических печах. Продолжительность обжига и необходимую степень дробления мышьяковых руд устанавливают опытным путем. ...

Обжиг — Руда [сернистая]

Обжиг сернистых руд и концентратов в цветной металлургии несколько отличается от обжига серного колчедана, так как при этом должно обеспечиваться более полное извлечение цветных металлов из огарка в процессе его переработки. ...

Обжиг [силицирующий]

Силицирующий обжиг является важнейшим процессом производства нагревателей из карбида кремния, в значительной мере определяющим их качество. ...

Обжиг — Смесь

Обжиг смеси из СаСО3 и А1 ( ОН) 3 с добавкой Fe2O3, рассчитанной на образование СА, сопровождается образованием первоначально моноалюмината кальция. ...

Обжиг — Сульфид

Обжиг сульфидов, так часто используемый в технике, редко применяют в лаборатории, так как сульфиды, встречающиеся в природе, почти всегда содержат примеси. ...

Обжиг — Сырье [карбонатное]

Обжиг карбонатного сырья осуществляют выдержкой его при температурах в диапазоне 710 - 900 С для доломита и 900 - 1300 С для известняка, мела. При этом процесс диссоциации карбонатов происходит с поглощением тепла. Температура разложения карбоната магния колеблется от 402 до 756 С. Увеличение температуры свыше 1300 С приводит к усилению реакции окиси кальция с примесями в исходном сырье и футеровкой печи, в результате чего повышается содержание неактивного СаО и сокращается срок службы футеровки. ...

Обжиг — Сырье [серосодержащее]

Обжиг серосодержащего сырья в кипящем слое является экзотермическим процессом, при котором выделяется значительное количество избыточного тепла. Интенсивное перемешивание частиц в слое обусловливает высокую интенсивность переноса тепла от слоя к поверхности теплообмена. Обжиг серосодержащего сырья в кипящем слое огарка осуществляется при низких скоростях газового потока - даже для рядового колчедана не превышающих 2м / сек. ...

Обжиг — Сырье [сульфидное]

Обжиг сульфидного сырья в кипящем слое повышает интенсивность процесса и концентрацию SC2, но увеличивает запыленность обжигового газа. Во многих случаях пыль газов в цветной металлургии ( например, содержащая свинец) труднее улавливается, чем колчеданная. Это повышает опасность забивания газоходов от металлургических агрегатов до сернокислотного цеха сульфатами, шламом, конденсатом серной кислоты. ...

Обжиг — Труба

Обжиг труб в электромагнитном поле на станках-автоматах имеет ряд преимуществ перед обжигом в печах. ...

Обжиг — Фарфор

Обжиг фарфора выше 1200 - 1250 С ведут в нейтральной или слабоокислительной среде со скоростью, которая составляет SO - SO0 С / ч с 2 - 3-часовой выдержкой при конечной температуре. ...

Обжиг — Феррит

Обжиг ферритов некоторых марок производят в вакууме. Большое значение имеет режим подъема и снижения температуры. Детали из ферритов при спекании дают большую усадку - в пределах 10 - 20 %, что затрудняет получение точных размеров, тем более, что спеченные изделия не поддаются обработке резанием, трудно шлифуются и отличаются значительной хрупкостью. ...

Обжиг — Фосфорит

Обжиг фосфоритов приводит также к изменению структуры других примесей. В результате этого железосодержащие минералы ( например, глауконит) становятся менее активными и при кислотном разложении фосфатов медленнее переходят в раствор. ...

Обжиг [хлорирующий]

Хлорирующий обжиг, очевидно, может быть использован для извлечения лития из лепидолита, петалита, а также при переработке комплексных руд, так как хлориды бериллия, олова, тантала и ниобия при температуре обжига достаточно летучи. К недостаткам этого метода следует отнести трудность улавливания хлорида лития, высокую агрессивность печных газов и большой расход реагентов. ...

Обжиг — Частица

Обжиг частиц происходит как на стадии подъема ( во взвешенном состоянии и инерционного), так и на стадии осаждения. Для осуществления последней стадии обжига в верхнюю часть печи ( камеры) подается вторичный воздух. ...

Обжиг — Шамот

Обжиг шамота в зимнее время усложняется. Мерзлая глина, размокая при оттаивании в верхней части шахтной печи, легко слипается и образует в шахте настыль - козел, нарушающий нормальный режим работы печи. Слипание глины усиливается вследствие конденсации паров воды из отходящих газов на холодном свежезатруженном материале. ...

Обжиг — Шихта

Обжиг шихты, загруженной в тигли, производится в круглых периодически работающих печах, отапливаемых антрацитом. Тигли ( внутренний диаметр и внутренняя высота 300 мм) загружают тремя-четырьмя слоями окалины разделенными прослойками термоантрацитового штыба. Для связывания серы, которой в восстановителе содержится до 3 %, термоштыб смешивают с 10 % ( по массе) извести, что гарантирует низкое содержание серы в губке. Тигли устанавливают в печи один на другой по шесть штук и промежутки между нижним и верхним тиглями промазывают глиной, а верхний тигель закрывают керамической крышкой; все это делается для предохранения садки от действия печных газов. В течение 60 - 70 ч тигли обжигают при температуре 1000 - 1050 С. Получившиеся после обжига брикеты губчатого железа выгружают из тиглей и очищают от приставших кусочков восстановителя механическими щетками, затем брикеты размалывают в бегунах и рассеивают по фракциям. ...