Агломерационный обжиг проводят с целью превращения сульфидов в окислы и получения огарка в виде кускового пека, пригодного для восстановительной плавки в шахтных печах. ...
Агломерирующий обжиг как метод окускования мелкой шихты или концентрата сульфидных медно-никелевых руд применяют, в частности, на Норильском ГМК. Шихта для агломерации в этом случае состоит из концентратов, оборотного агломерата и каменноугольной мелочи. ...
Обжиг брикетов имеет целью их коксование для удаления летучих и производится при 500 - 850 С в зависимости от вида связующей добавки. Хлорирование производят также в среде расплавленных хлоридов, в основном карналлита, при 700 - 800 С. Описан и метод хлорирования в кипящем слое. ...
Быстрый обжиг и высокая температура вызывают ускорение схватывания обожженного продукта, потому что наряду с полугидратом в центральных слоях обжигаемых частиц есть и некоторое количество двуводного гипса, а в поверхностных слоях - растворимого ангидрита. ...
Обжиг ванн на небольших заводах производят в муфельных печах с газовым и электрическим нагревом. Ванны загружаются в печь на специальном посадочном приспособлении в подвешенном состоянии при помощи загрузочной тележки. Продолжительность обжига составляет около 6 мин. ...
Восстановительный обжиг применяется для извлечения мышьяка из скородитовых руд. В этих рудах мышьяк находится в виде термически устойчивых соединений пятивалентного мышьяка - солей мышьяковой кислоты. ...
Высокотемпературный обжиг вызывает значительную усадку изделия ( по размерам и колебаниям), что делает невозможным получение требуемой в разных отраслях техники высокой точности размеров и формы керамических изделий без механической обработки. Допуски изделий из керамики имеют значение для решения конструкторско-технологических задач оформления чертежей заготовок, рационализации назначения припусков на механическую обработку. В ГОСТ 13872 - 68 ( с изменениями, в том числе № 3, вводимыми с 01.01.198 9 г.) приведены допускаемые предельные отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей для керамических электротехнических изделий, изготовленных из силикатных и оксидных масс методами протягивания ( вытяжки) через мундштук, шликерного литья, прессования, обточки до обжига. ...
Обжиг гипса для получения вяжущего материала проводят обычно при температурах не выше 180 С. Полученный продукт поступает в продажу пол названием жженого ( штукатурного) гипса, или алебастра. ...
Двукратный обжиг не изменяет, по сравнению с однократным, и других свойств плотно спекшихся образцов муллито-ко-рундовой и корундовой керамики: модуль упругости, термостойкость и коэффициент линейного расширения. Не наблюдается заметных изменений и в микроструктуре материалов, подвергнутых двукратному обжигу, несмотря на то, что в данном случае применяются режимы обжига с продолжительной выдержкой при конечной температуре. ...
Обжиг деталей является весьма ответственной операцией керамического производства. Температура и продолжительность обжига, устойчивость заданной температуры, характер газовой среды в печи ( окислительная, восстановительная, нейтральная) определяют окончательную пригодность изделия. ...
Обжиг динаса производят для превращения кварца исходного сырья в тридимит и кристобалит. Это превращение должно протекать в условиях, обеспечивающих образование динаса, обладающего присущими ему специфическими свойствами, что достигается как всей предшествующей переработкой сырья и введением добавок, так и самим процессом обжига. При обжиге протекают разнообразные физико-химические и физические процессы, в значительной мере определяющие свойства динаса. Основой этих процессов являются взаимодействие кремнезема с примесями сырья и вводимыми добавками и превращения кварца в модификации низкого удельного веса. ...
Обжиг доломита, предназначенного для обескремнивания воды, должен проводиться в температурном интервале, обеспечивающем полную термическую диссоциацию магнезиального компонента с сохранением его адсорбционного потенциала, а также частичную или полную термическую диссоциацию кальциевого компонента доломита. ...
Обжиг заготовок на действующих электродных за - водах производится в кольцевых многокамерных печах закрытого типа, заглубленных на всю высоту ( до 4 м) в землю. Камеры печи, разделенные вертикальными перегородками на кассеты, имеют стесненные размеры по площади и высоте, а также недостаточный обзор рабочей зоны. ...
Обжиг извести на нефти имеет свои особенности. Нефть быстро сгорает в смеси с - воздухом, при этом развиваются чрезмерно высокие температуры, требующие использования специальных горелок. ...
Обжиг изделий, покрытых грунтом, может производиться только в муфельной печи. Атмосфера в муфеле должна быть окислительной. Проникновение в муфель продуктов горения, а в особенности содержащих сернистые соединения, приводит к серьезным порокам в эмали. Каждому составу грунта соответствует более или менее определенная температура обжига, выше и ниже которой получаются неудовлетворительные результаты: при низкой температуре плохое сцепление эмали с металлом, а при слишком высокой температуре - поры и пузырьки в эмали. ...
Обжиг фарфоровых изделий является важным, в ряде случаев завершающим процессом производства. В процессе обжига, преимущественно в стадии нагрева, удаляется вода, выделяются газы, происходят полиморфные превращения материала, изменяются размеры и плотность, обрадуются кристаллические и аморфные фазы и происходят другие процессы. ...