Точечное и линейное обжатие следует отнести к перспективным способам обработки сварных соединений. Здесь прост и контроль, качества выполненной работы. Он сводится к проверке расположения и глубины канавок, остающихся после обжатия. Но для механического обжатия металла в производственных условиях не созданы еще специальные приспособления наподобие описанных выше для обработки всей поверхности соединения. ...
Меньшие обжатия в последних кольцах делаются с целью уменьшения их износа, так как этими кольцами определяется в большой мере качество готовых труб. ...
Небольшие обжатия уплотняют прилежащие к поверхности слои металла, в которых могут располагаться подкорковые пузыри. При большей величине обжима подкорковые пузыри могут вскрыться и окислиться до момента уплотнения и заварки, в результате чего поковка будет иметь поверхностные пороки. ...
Необходимое обжатие достигается либо перемещением одного из пуансонов при взаимно неизменяемом положении матрицы и второго пуансона - одностороннее прессование, либо перемещением обоих пуансонов навстречу один другому относительно плавающей матрицы - двустороннее прессование. Несмотря на некоторое усложнение ( и удорожание) конструкции двусторонних пресс-форм, они предпочтительнее, так как получаются брикеты, более однородные по плотности. ...
Неравномерное обжатие может привести к неоднородности структуры, особенно в заключительных стадиях горячей или неполной горячей обработки давлением. В отдельных частях тела степень деформации может быть критической и в других-выше критической. Вследствие этого получаются крупные и мелкие зерна. ...
Осесимметричное обжатие оболочки ( см. рис. 139) может найти применение, например, при восстановительном ремонте, а также для исправления брака изделий соответствующей формы. В зависимости от необходимости деформация может быть получена равномерной или неравномерной по длине оболочки. ...
Относительное обжатие за проход, кроме первого, должно составлять не менее 8 % при ковке под прессом и 5 % при ковке на молотах. При обжатиях, меньше указанных, деформации по сечению распространяются крайне неравномерно, и металл в средней части оказывается непрокованным. ...
Предварительное обжатие применять необязательно, если сварка по клею ФЛ 4С происходит в первой половине срока его жизнеспособности. Если сварка по клею ведется во второй половине его жизнеспособности и особенно на пределе жизнеспособности, то применение предварителнього обжатия обязательно. При этом желательно, чтобы усилие обжатия превышало в 2 - 2 5 раза сварочное усилие. Несмотря на применение предварительного обжатия, наблюдается не совсем полное выдавливание клея с контактных площадок. Однако возникающая при этом в сварочном контакте очень тонкая клеевая пленка не препятствует протеканию сварочного тока. Некоторое возрастание контактного сопротивления, связанное с неполным выдавливанием клея, требует корректировки режима сварки по сравнению со сваркой без клея. ...
Обжатие трубы по диаметру в калибровочных станах обычно составляет от 3 до 8 %; толщина стенки здесь несколько уменьшается, хотя ее можно выдержать постоянной. ...
Частные обжатия по проходам распределяют следующим образом: первое обжатие обычно небольшое, чтобы обеспечить лучшее закрепление слоя смазки на протягиваемом металле, затем обжатия повышают, а в последних проходах снижают. ...